随着电动汽车快充技术的快速普及,大功率超充桩(功率≥120kW)已成为公共充电网络的主流配置,但随之而来的线缆发热问题成为制约充电效率和安全的核心瓶颈。传统充电桩电缆采用空气冷却方式,散热效率低,当传输电流超过150A时,线缆温度会快速升高,不仅会降低电缆载流量、影响充电速度,还可能加速电缆绝缘层老化,引发短路、起火等安全隐患。在此背景下,充电桩电缆液冷技术应运而生,成为解决大功率快充线缆散热问题的**方案。

充电桩电缆液冷技术的核心原理的是通过在电缆内部设置独立的冷却通道,注入专用冷却液(通常为乙二醇水溶液或专用合成冷却液),利用冷却液的循环流动,将线缆在大电流传输过程中产生的热量快速带走,从而控制线缆温度在安全范围(通常不超过70℃)。其散热结构主要分为内冷式和外冷式两种:内冷式液冷电缆将冷却通道设置在导体内部,冷却液直接与导体接触,散热效率最高,适用于功率≥200kW的超充场景;外冷式液冷电缆将冷却通道设置在绝缘层与屏蔽层之间,结构相对简单,成本较低,适用于120kW-200kW的快充场景。
